качество Машина для производства активированного угля & Линия производства активированного углерода производитель

Время летит, записывая усилия и трудности всех.успешно завершил все работы и задачи на 2024 год.   21 января 2025 года в родном городе Конфуция - Нишане торжественно состоялось мероприятие по созданию команды компании Shandong Hengyi Kaifeng Machinery Co., Ltd.   Нишань, святая земля, где родился Конфуций.Это начало конфуцианской культуры.Продвижение превосходной традиционной культуры китайской нацииПосетите Нишань и познакомьтесь с культурой Конфуция   Мы практикуем и учимся писать каллиграфию вместе, вместе смотрим традиционные программы, вместе ходим в походы, чтобы найти место рождения Конфуция, увеличиваем сплоченность команды,и повышение чувства сотрудников единства и сотрудничества.     Это мероприятие обеспечивало всем физические и умственные упражнения и расслабление, укрепляло общение и сотрудничество между коллегами, стимулировало положительное отношение среди сотрудников,усиление сплоченности командыСобытие достигло ожидаемых результатов.   В то же время желаю всем счастливого Нового года, крепкого здоровья и всего наилучшего!   Шаньдунская компания Hengyi Kaifeng Machinery Co., Ltd. работает 24 часа в сутки.

Превращение кокоса в древесный уголь Другим термином для активированного угля является активированный уголь.Один из необходимых шагов для превращения кокосового ореха в активированный уголь - это превратить этот кокосовый орех в древесный уголь. С помощью тепла, очень, очень много тепла.Но не достаточно просто бросить кокосовый орех в огонь.Прежде чем нагреть кокосовый орех, нужно опустошить кокосовое молоко, вытереть мясо и убедиться, что скорлупа чистая и сухая.Внешняя часть кокоса должна быть очищена от волокон, также. Предварительная обработка (дробить, удаление примеси, скрининг, отбор) Кокосовая скорлупа сама содержит много видов примесей, таких как земля, гравий, кокосовый шелк, кокосовые волосы и так далее, и размер кокосовой скорлупы варьируется, так что мы должны измельчить,обеззараживать и просеивать кокосовую скорлупу в подходящие материалы (< 10 см).     Система сушильной печи Если влажность предварительно обработанного материала высока, мы должны использовать барабанную сушилку для сушки, целью этого является снижение давления системы карбонизации в задней части,и улучшить урожайность и производство углеродистого материала.   Если влажность сырья менее 20%, то не требуется сушильное оборудование.     Системы карбонизации печей   После сушки влажность материала в основном меньше 10%, на этот раз через конвейерную систему в печь углеродного приготовления для высокотемпературного углеродного приготовления,Этот шаг состоит в основном в удалении большей части летучих веществ, содержащихся в самом материале., только небольшая часть летучих веществ будет сохранена, будет большое количество дыма в процессе карбонизации,эта часть дыма будет направлена в сжигатель через роль вентилятора с индуцированным дымом для проведения сжигания при высокой температуреТепло, вырабатываемое сжигаемым дымовым газом, используется для нагрева парового котла.и остаточное тепло поступает в камеру сгорания, поддерживающую цилиндр для сжигания., который также является источником тепла, необходимым для работы печи угарения. Вся система не имеет дополнительного источника теплоснабжения, что является истинным смыслом тепловой переработки.     Система активации печи Уголь после карбонизации направляется в активирующую печь транспортировочной системой для обработки, внутренняя температура тела печи составляет около 900-1000 °C,в это время древесный уголь в состоянии высокой температуры будет остаточными летучими компонентами сгорания от, пар, вырабатываемый паровым котлом, будет транспортироваться по паропроводу во внутреннюю часть активирующей печи, когда древесный уголь будет полностью сделан реакцией с древесным углем,Этот шаг также имеет решающее значение для создания пор., и пар, вырабатываемый в процессе активации, поступает в теплохранилище сзади для сжигания. Выработанное тепло также будет использоваться для работы активационной печи, внутренних огнеупорных кирпичей активационной печи, которые будут играть очень хороший теплоизоляционный эффект,для обеспечения того, чтобы эффект активации пара материала, но также лучше гарантировать температуру печи, и в конечном итоге производить высококачественный активированный уголь.     Оцененная система процесса (частицы, порошок) После активации печи обработки активированного угля спецификации разные, разные размеры, в это время, вы должны использовать глубокую обработку оборудования для его глубокой обработки,различные формы активированного угля для дробления, фильтрация, деэмульгификация, декаментоз, магнитное отделение и так далее, спецификации должны быть выполнены в соответствии с требованиями клиента,когда активированный уголь для завершения этого шага, вы можете продать его, чтобы заработать соответствующую прибыль.       Если вы заинтересованы в нашем оборудовании с активированным углеродом, мы будем рады предоставить вам соответствующие знания и оборудование, с нетерпением ожидая вашего запроса.  

Принцип работы активирующей печи для оборудования для производства активированного угля и образования активированного угля!Оборудование с активированным углем - Активационная печь использует кислородсодержащие газы, такие как водяные пары, дымовые газы (в основном состоят из СО2) или их смеси в качестве активаторов.они вступают в контакт с углеродом, чтобы пройти окислительно-редукционные реакции для активации, генерируя окись углерода, диоксид углерода, водород и другие углеводородные газы.Цель создания пор в углеродных частицах достигнутаОсновная формула химической реакции:C+2H2O 2H2+CO2-18kcal 1C+H2O H2+CO-31kcal 2CO2+C 2CO-41kcal 3Вышеперечисленные три химические реакции являются эндотермическими реакциями, то есть по мере того, как происходит реакция активации,температура зоны реакции активации печи с активированным углем будет постепенно снижаться.Если температура зоны реакции активации ниже 800 °C, вышеуказанная реакция активации не может протекать нормально.необходимо одновременно вводить воздух и активированный газ, вырабатываемый сжиганием, для дополнения тепла.Для обеспечения температуры активации зоны активации в активационной печи.Активационная реакция относится к многофазной реакции газо-твердой системы, которая включает физические и химические процессы.Весь процесс включает диффузию активатора из газовой фазы на внешнюю поверхность углеродистого материала, диффузия активатора на внутреннюю поверхность углеродистого материала, адсорбция активатора внутренней и внешней поверхностями углеродистого материала,реакция газификации на поверхности углеродистого материала для получения промежуточных продуктов (поверхностных комплексов), разложение промежуточных продуктов на продукты реакции, and the desorption of reaction products The desorbed reaction products diffuse from the inner surface to the outer surface of the carbonized material through three stages of activation and pore formation. Этап 1: Открытие поров, образованных во время карбонизации, но заблокированных атомами и примесями углерода, то есть при высоких температурах.активированный газ сначала реагирует с беспорядочными атомами углерода и примесями..Фаза 2: Открытые поры постоянно расширяются, проникают и развиваются к глубине.склонны к реакции с активированными газами, что приводит к постоянному расширению и развитию поры в сторону глубины.Три этапа: формирование новых пор. По мере продолжения реакции активации на поверхности микрокристаллов выделяются новые атомы ненасыщенного углерода или активные участки.и эти новые активные сайты могут реагировать с другими молекулами активированного газаЭто неравномерное сжигание на поверхности микрокристаллов непрерывно приводит к образованию новых пор.Основные условия работы для управления процессом активационной печи включают температуру активации, время активации, скорость потока и температуру активатора, скорость подачи,и содержание кислорода в активационной печи. Углеродный материал измельчается и отсеивается, а квалифицированные частицы углерода выбираются в качестве активного сырья.в то время как мелкие частицы углерода возвращаются для использования в качестве топливаКвалифицированные частицы углерода поднимаются ведровым лифтом на верхнюю часть активирующей печи и медленно добавляются в печь с помощью гравитации углеродистого материала.Углерод добавляется в печь активационной печи с определенными интервалами и реагирует с нагретым паром, отправленным вУглерод нагревается и высушивается паром в процессе постепенного спуска, достигая активации, затем он охлаждается и выпускается из нижнего порта выпуска с интервалами времени.Водяной пар сначала предварительно нагревают до 300-400 °C и отправляют в трубку активации в качестве среды активации.Он течет параллельно с углеродным материалом сверху вниз и непрерывно контактирует с углеродными частицами во время процесса потока.углерод сжигается в нижней части активационной трубы и превращается в водный газВодный газ и активированный уголь входят в охлаждающую секцию вместе и отделяются в сепарационной трубе.Затем он отправляется в наружную печь нижней активации трубы для сгорания через нижний дымовой трубыВоздух всасывается вторичной трубой для удовлетворения потребностей в сжигании.Высокотемпературные дымовые газы, полученные при сжигании, передаются в сеть через камеру хранения тепла для теплообмена., поддерживая температуру печи и позволяя реакции активации продолжаться непрерывно. После активации оборудованием с активированным углеродом - активной печью, материал с активированным углеродом охлаждается, измельчается и отсеивается, и готовый продукт продается.Мелкий углерод перерабатывается и поступает в порошкообразный процесс активированного угля.